脫氧劑還原鐵粉的除氧是以化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)的，供應(yīng)海綿鐵粉廠家它的主要配方成分是：活性炭、氯化鈉和水形成原電池，利用原電池原理加速還原鐵粉吸氧。不同配方其除氧能力隨反應(yīng)級數(shù)、時(shí)間、溫度等條件不同而異，干燥劑除氧劑吸收的主要是存在于包裝袋中的游離氧。如果單從還原鐵粉價(jià)格的因素考慮，海綿鐵粉廠家脫氧干燥劑還原鐵粉的價(jià)格并不是很高，一般規(guī)格的還原鐵粉均可以滿足干燥劑、脫氧劑的要求。

我廠的還原鐵粉產(chǎn)品都可以用來制作鎖芯，供應(yīng)海綿鐵粉廠家但還原鐵粉根據(jù)含量、粒度來說價(jià)格從低到高有很大的差距。所以選擇合適的規(guī)格對節(jié)約生產(chǎn)成本有著很大的必要。鎖芯的壓鑄工藝對還原鐵粉的性能和粒度要求并不是很嚴(yán)格，因?yàn)樗粚儆诹慵?，所以對雜質(zhì)含量的要求也不是很高。海綿鐵粉廠家基于此粉末冶金為您推薦80目一次還原鐵粉，一次還原鐵粉的價(jià)格和含量對于壓鑄鎖芯來說是完全能夠應(yīng)對的。

測定還原鐵粉中氧含量的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)是什么，海綿鐵粉廠家還原鐵粉中氧含量判定常使用GB/T5158-1999中的氫損試驗(yàn)方法，該方法將鐵粉置于規(guī)定條件下的氫氣流中進(jìn)行加熱，氧化物被氫還原，失去氧從而質(zhì)量減少，通過質(zhì)量減少量來估算相應(yīng)的氧含量。還原鐵粉中氧含量超標(biāo)會帶來什么危害，在粉末冶金領(lǐng)域中，鐵粉中的氧含量如果超標(biāo)致使燒結(jié)過程中燒結(jié)制品產(chǎn)生脫碳現(xiàn)象，從而使制品內(nèi)部疏松，尺寸增大、機(jī)械強(qiáng)度變差。由于碳的損失熱處理過程后達(dá)不到所需硬度?？偟膩碚f，鐵粉中氧含量超標(biāo)的判定對于粉末冶金來說尤為重要，粉末冶金生產(chǎn)廠家倘若未對進(jìn)貨原材料鐵粉進(jìn)行氧含量的檢測，一旦有氧含量超標(biāo)的鐵粉投入生產(chǎn)，在燒結(jié)、淬火后才能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，供應(yīng)海綿鐵粉廠家這樣就無法批量返工而報(bào)廢，不僅浪費(fèi)寶貴的工時(shí)，而且還帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

未添加還原鐵粉時(shí)，壓坯密度只有6.52g/cm3，說明Fe-1.1Ni-0.5Mo-0.5Cr預(yù)合金粉末的變形抗力很高，壓縮性不好。供應(yīng)海綿鐵粉廠家在預(yù)合金粉末中添加還原鐵粉后，壓坯密度顯著提高。這一方面是因?yàn)樘砑拥倪€原鐵粉為海綿狀結(jié)構(gòu)，在壓制時(shí)很容易相互鑲嵌、搭接，導(dǎo)致壓坯密度提高。另一方面，還原單質(zhì)鐵粉的變形抗力小，在壓縮過程中容易發(fā)生塑性變形，使得壓坯密度提高。因此，海綿鐵粉廠家在氣霧化合金粉末中添加部分還原鐵粉，能改善粉末的壓制性能，并降低混合粉末的變形抗力，從而提高壓坯密度。