廣東供應(yīng)金屬鐵粉廠家
發(fā)布時(shí)間:2021-06-02 00:37:15
新型還原鐵粉隧道窯的設(shè)計(jì)方案,廣東供應(yīng)金屬鐵粉廠家為了解決業(yè)內(nèi)長(zhǎng)期沒(méi)有解決的還原鐵粉用的隧道窯耗能高,成本高的問(wèn)題,為此發(fā)明了直接還原鐵粉隧道窯法。該方法解決了業(yè)內(nèi)長(zhǎng)期沒(méi)有解決的還原鐵粉用的隧道窯耗能高,供應(yīng)金屬鐵粉廠家成本高的問(wèn)題。下面我們就來(lái)說(shuō)一下該設(shè)計(jì)方案的具體細(xì)節(jié),總的設(shè)計(jì)方案基本就是這樣。

還原鐵粉隨著顆粒粒徑的減小,廣東供應(yīng)金屬鐵粉廠家粉末的松裝密度呈增加的趨勢(shì),這是因?yàn)榉勰╊w粒細(xì)小,每個(gè)顆粒周?chē)c之相接觸或相鄰的顆粒多,自由堆疊時(shí)所形成的孔隙相對(duì)較小,從而增加了粉末的松裝密度。影響粉末流動(dòng)性的因素除了與粉末顆粒的形貌有關(guān)外,還與粉末粒度及其分布有關(guān).當(dāng)粒度在一定范內(nèi)時(shí),顆粒中位徑減小將使粉未的流動(dòng)性增加;但當(dāng)粒度小到一定程度時(shí),粉末的流動(dòng)性迅速降低。這主要是由于顆粒小到一定程度時(shí),其比衣面積迅速增加,金屬鐵粉廠家因面顆粒之間的摩擦力急劇增加,致使粉末自由流動(dòng)過(guò)程中受到的阻力增加,因而降低粉末的流動(dòng)性。

還原鐵粉將土樣送入干燥的50ml開(kāi)氏瓶底部,金屬鐵粉廠家加1ml高錳酸鉀溶液,搖動(dòng)開(kāi)氏瓶,緩緩加入2ml1:1硫酸,不斷轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)氏瓶,然后放置5min,再加入1滴辛醇。通過(guò)長(zhǎng)頸漏斗將0.5g(±0.01g)還原鐵粉送入開(kāi)氏瓶底部,瓶口蓋上小漏斗,轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)氏瓶,使鐵粉與酸接觸,待劇烈反應(yīng)停止時(shí)(約5min),將開(kāi)氏瓶置于電爐上緩緩加熱45min(瓶?jī)?nèi)土液應(yīng)保持微沸,以不引起大量水分丟失為宜)。?;穑_(kāi)氏瓶冷卻后,通過(guò)長(zhǎng)頸漏斗加2g加速劑和5ml濃硫酸,搖勻。按5.2.1的步驟,供應(yīng)金屬鐵粉廠家消煮至土裘全部變?yōu)辄S綠色,再繼續(xù)消煮1h。消煮完畢,冷卻,待蒸餾。在消煮土樣的同時(shí),做兩份空白測(cè)定。

還原鐵粉密度可以說(shuō)是與粉末冶金息息相關(guān)的,供應(yīng)金屬鐵粉廠家壓制前、壓制中、壓制后都需要對(duì)粉末冶金件的密度進(jìn)行檢測(cè),不同階段對(duì)應(yīng)檢測(cè)的密度是不同的,合格的產(chǎn)品方能出廠。那么對(duì)于鐵基制品還原鐵粉的密度都有哪些呢?今天我們就來(lái)了解一下還原鐵粉的視密度。1、粉末外觀密度又稱(chēng)為視密度,是將粉末填入已知體積后所得之密度。2、其測(cè)定是相似于當(dāng)零件制造時(shí),粉末填充到固定容積的模穴中之粉末重量。3、粉末外觀密度測(cè)試提供粉末物理特性評(píng)定的準(zhǔn)則。4、粉末外觀密度高表示粉末顆粒間摩擦力小、流動(dòng)性佳。使得成形時(shí)粉末容易迅速流入模具的模穴中,金屬鐵粉廠家而使成形之生胚密度也較高。5、當(dāng)粉末太細(xì),粉末間摩擦力太大,無(wú)法通過(guò)2.54mm之孔徑時(shí)。

鐵精礦還原鐵粉生產(chǎn)過(guò)程中需要認(rèn)真地控制工藝參數(shù),供應(yīng)金屬鐵粉廠家以保質(zhì)量穩(wěn)定。首先要降低還原鐵粉中鹽酸不溶物簡(jiǎn)稱(chēng)AIC含量,精礦粉中AIC值為0.13%,還原鐵粉的AIC值為0.19%,這與國(guó)外還原鐵粉數(shù)值相近,優(yōu)于國(guó)標(biāo)GB4136的規(guī)定值。盡可能降低AIC值十分重要,因?yàn)樗鼡p害粉末冶金件的力學(xué)性能,特別降低疲勞壽命。金屬鐵粉廠家那么同樣的鐵磷還原鐵粉價(jià)格要優(yōu)于鐵精粉還原鐵粉的價(jià)格。

我國(guó)還原鐵粉以鐵磷還原粉為主,供應(yīng)金屬鐵粉廠家其原料為拉絲或軋鋼鐵磷,拉絲鐵磷的成分相對(duì)穩(wěn)定,而軋鋼鐵磷的成分波動(dòng)較大。近年來(lái)用鐵精礦粉為原料制造還原鐵粉,簡(jiǎn)稱(chēng)鐵精礦還原鐵粉受到重視,它采用鐵礦石為原料,經(jīng)過(guò)破碎、球磨、浮選、磁選、干燥等工藝,制成鐵精礦粉,再經(jīng)還原得到鐵粉。它的Si和Mn的含量一般低于0.05%,而S和P含量低于0.005%,因而還原鐵粉的工藝性能比較穩(wěn)定,金屬鐵粉廠家其磁性性能也比較好。