山東供應(yīng)海綿鐵粉廠家

未添加還原鐵粉時(shí)，壓坯密度只有6.52g/cm3，說明Fe-1.1Ni-0.5Mo-0.5Cr預(yù)合金粉末的變形抗力很高，壓縮性不好。在預(yù)合金粉末中添加還原鐵粉后，壓坯密度顯著提高。這一方面是因?yàn)樘砑拥倪€原鐵粉為海綿狀結(jié)構(gòu)，在壓制時(shí)很容易相互鑲嵌、搭接，導(dǎo)致壓坯密度提高。另一方面，還原單質(zhì)鐵粉的變形抗力小，在壓縮過程中容易發(fā)生塑性變形，使得壓坯密度提高。因此，在氣霧化合金粉末中添加部分還原鐵粉，能改善粉末的壓制性能，并降低混合粉末的變形抗力，從而提高壓坯密度。

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還原鐵粉在去除廢水中重金屬離子的應(yīng)用，為什么要對(duì)廢水中重金屬離子進(jìn)行處理，隨著我國(guó)工業(yè)化和城市化進(jìn)程的高速發(fā)展，重金屬?gòu)U水的大量排放使得水源、土壤中的重金屬污染變得更加尖銳，加強(qiáng)水污染防治工作已刻不容緩。含重金屬離子的工業(yè)廢水主要來自采礦、電鍍、機(jī)械加工、金屬冶煉及部分化工行業(yè)。廢水中通常含有Pb、Cu、Cr、Hg、Cd、As、Zn、Co、Ni、Sn、V等。這些污染成分不同于有機(jī)污染物，當(dāng)其排放到環(huán)境中后，不能降解成無害的產(chǎn)品，只能改變存在形態(tài)或被轉(zhuǎn)移稀釋。

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測(cè)定還原鐵粉中氧含量的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)是什么，還原鐵粉中氧含量判定常使用GB/T5158-1999中的氫損試驗(yàn)方法，該方法將鐵粉置于規(guī)定條件下的氫氣流中進(jìn)行加熱，氧化物被氫還原，失去氧從而質(zhì)量減少，通過質(zhì)量減少量來估算相應(yīng)的氧含量。還原鐵粉中氧含量超標(biāo)會(huì)帶來什么危害，在粉末冶金領(lǐng)域中，鐵粉中的氧含量如果超標(biāo)致使燒結(jié)過程中燒結(jié)制品產(chǎn)生脫碳現(xiàn)象，從而使制品內(nèi)部疏松，尺寸增大、機(jī)械強(qiáng)度變差。由于碳的損失熱處理過程后達(dá)不到所需硬度?？偟膩碚f，鐵粉中氧含量超標(biāo)的判定對(duì)于粉末冶金來說尤為重要，粉末冶金生產(chǎn)廠家倘若未對(duì)進(jìn)貨原材料鐵粉進(jìn)行氧含量的檢測(cè)，一旦有氧含量超標(biāo)的鐵粉投入生產(chǎn)，在燒結(jié)、淬火后才能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，這樣就無法批量返工而報(bào)廢，不僅浪費(fèi)寶貴的工時(shí)，而且還帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

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粉末冶金（PowderMetallurgy)是制取還原鐵粉金屬粉末，及采用成形和燒結(jié)工藝將金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）制成材料和制品的工藝技術(shù)。它是冶金和材料科學(xué)的一個(gè)重要分支學(xué)科。從上面的講述相信大家也能夠看出一點(diǎn)兩者之間的關(guān)系。正如上面所說的，粉末冶金其實(shí)是由兩道工序組成的。一個(gè)是冶金粉末的制取，另一個(gè)是粉末冶金零件的燒結(jié)、壓制。

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大家都知道還原鐵粉是由海綿鐵得來的，而海綿鐵的得名是因?yàn)樗奈⒂^結(jié)構(gòu)近似多孔的海綿狀，因此還原鐵粉的形狀也是呈多孔的海綿狀結(jié)構(gòu)。而霧化鐵粉呢是由沸騰的鋼液經(jīng)過霧化的高壓水成形的，從結(jié)構(gòu)看他的外觀近似球形。這里我們不得不提一下球形度，與顆粒相同體積的相當(dāng)球體的表面積對(duì)顆粒的實(shí)際表面積之比稱為球形度。