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還原鐵粉粉末受壓后發(fā)生位移和變形，在壓制過程中隨著壓力的增加，壓坯的相對密度出現(xiàn)有規(guī)律的變化，粉末冶金是一種重要的還原鐵粉用途，通常這種變化一般要經(jīng)歷三個階段。第一階段：由于粉末顆粒發(fā)生位移，填充孔隙，因此當(dāng)壓力稍有增加時，壓坯的密度增加很快，所以這個階段叫滑動階段。第二階段：壓力繼第一階段增加后繼續(xù)增加時，壓坯的密度幾乎不變，這是由于壓坯經(jīng)第一階段壓縮后其密度已達到一定值，粉末出現(xiàn)了一定的壓縮阻力，在此階段內(nèi)，雖然加大壓力，但孔隙度不能減小，因此密度也就變化不大。第三階段：當(dāng)壓力繼續(xù)增大超過某一定值后，隨著壓力的升高，壓坯的相對密度又繼續(xù)增加，因為當(dāng)成形壓力超過粉末的臨界應(yīng)力后，粉末顆粒形始變形，由于位移和變形都起作用，因此，壓坯密度又隨之增加。

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還原鐵粉將土樣送入干燥的50ml開氏瓶底部，加1ml高錳酸鉀溶液，搖動開氏瓶，緩緩加入2ml１：１硫酸，不斷轉(zhuǎn)動開氏瓶，然后放置5min，再加入1滴辛醇。通過長頸漏斗將0.5g（±0.01g）還原鐵粉送入開氏瓶底部，瓶口蓋上小漏斗，轉(zhuǎn)動開氏瓶，使鐵粉與酸接觸，待劇烈反應(yīng)停止時（約5min），將開氏瓶置于電爐上緩緩加熱45min（瓶內(nèi)土液應(yīng)保持微沸，以不引起大量水分丟失為宜）。?；穑_氏瓶冷卻后，通過長頸漏斗加2g加速劑和5ml濃硫酸，搖勻。按5.2.1的步驟，消煮至土裘全部變?yōu)辄S綠色，再繼續(xù)消煮1h。消煮完畢，冷卻，待蒸餾。在消煮土樣的同時，做兩份空白測定。

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測定還原鐵粉中氧含量的依據(jù)和標(biāo)準是什么，還原鐵粉中氧含量判定常使用GB/T5158-1999中的氫損試驗方法，該方法將鐵粉置于規(guī)定條件下的氫氣流中進行加熱，氧化物被氫還原，失去氧從而質(zhì)量減少，通過質(zhì)量減少量來估算相應(yīng)的氧含量。還原鐵粉中氧含量超標(biāo)會帶來什么危害，在粉末冶金領(lǐng)域中，鐵粉中的氧含量如果超標(biāo)致使燒結(jié)過程中燒結(jié)制品產(chǎn)生脫碳現(xiàn)象，從而使制品內(nèi)部疏松，尺寸增大、機械強度變差。由于碳的損失熱處理過程后達不到所需硬度。總的來說，鐵粉中氧含量超標(biāo)的判定對于粉末冶金來說尤為重要，粉末冶金生產(chǎn)廠家倘若未對進貨原材料鐵粉進行氧含量的檢測，一旦有氧含量超標(biāo)的鐵粉投入生產(chǎn)，在燒結(jié)、淬火后才能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，這樣就無法批量返工而報廢，不僅浪費寶貴的工時，而且還帶來嚴重的經(jīng)濟損失。

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還原鐵粉用于摩擦材料中，可調(diào)節(jié)摩擦性能，使摩擦系數(shù)穩(wěn)定，它的多孔結(jié)構(gòu)有利于減少半金屬金屬摩擦材料制品在使用中的制動噪音。近年來，有的研究部門在無石棉火車瓦耳中用還原鐵粉代替鋼纖維成分，制品的機械強度和摩擦性能都達到較好的效果。近年來隨著還原鐵粉的規(guī)?；a(chǎn)，還原鐵粉價格也趨于合理，在性能方面也有著獨特的優(yōu)勢，已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在各行各業(yè)。

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首先我們要明確一點就是還原鐵粉是單質(zhì)鐵含量非常高的一種粉末，所以還原鐵粉不單單是單質(zhì)鐵還是一種高規(guī)格的單質(zhì)鐵。那么還原鐵粉是什么呢？今天不從還原鐵粉的生產(chǎn)來給大家介紹還原鐵粉是什么。我們就從還原鐵粉的用途來給大家說說吧，還原鐵粉80%都用來制作冶金產(chǎn)品了。粉末冶金是還原鐵粉的主要使用方向，這里我們就不在介紹在粉末冶金上面是怎么使用的，因為粉末冶金也是一個專一的學(xué)科，大致包括制粉和壓制，中間的理論知識和產(chǎn)品規(guī)格有太多我們不一一介紹。

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很早之前人們就知道石灰石加水會產(chǎn)生大量熱量，這就是化學(xué)放熱的基本應(yīng)用，但此反應(yīng)過于激烈而且持續(xù)時間短，不僅不能有效利用，還會污染環(huán)境，因此應(yīng)用范圍不廣。還有一些人發(fā)現(xiàn)醋酸鈉溶液結(jié)晶會放熱且可循環(huán)使用。還原鐵粉與空氣接觸氧化放熱等。人利用這些原理制成“暖手蛋”、自發(fā)熱護膝護腰、自發(fā)熱耳貼等各種產(chǎn)品放到市場銷售，以滿足人們的需要。其中還原鐵粉與空氣接觸氧化放熱有著不污染環(huán)境、原材料易制取的優(yōu)勢，在日常生產(chǎn)和戶外運動中得到了廣泛應(yīng)用。