福州出售高放氫鐵粉廠家
發(fā)布時間:2024-03-07 00:19:44
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還原鐵粉粉末粒徑對粉末性能影響總結(jié),粉末粒徑大小對粉末流動性和松裝密度有一定的影響。隨著粉末粒徑減小,鐵粉的松裝密度呈現(xiàn)增加的趨勢,不同粒度鐵粉的松裝密度在2.40~2.70/cm3之間變化;當(dāng)粒度在43~150微米(100~325目)之間變化時,隨著粉末粒徑減小,鐵粉的流動性增加;但當(dāng)粒度小于43微米(325目)時,鐵粉的流動性迅速降低。

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還原鐵粉密度可以說是與粉末冶金息息相關(guān)的,壓制前、壓制中、壓制后都需要對粉末冶金件的密度進行檢測,不同階段對應(yīng)檢測的密度是不同的,合格的產(chǎn)品方能出廠。那么對于鐵基制品還原鐵粉的密度都有哪些呢?今天我們就來了解一下還原鐵粉的視密度。1、粉末外觀密度又稱為視密度,是將粉末填入已知體積后所得之密度。2、其測定是相似于當(dāng)零件制造時,粉末填充到固定容積的模穴中之粉末重量。3、粉末外觀密度測試提供粉末物理特性評定的準(zhǔn)則。4、粉末外觀密度高表示粉末顆粒間摩擦力小、流動性佳。使得成形時粉末容易迅速流入模具的模穴中,而使成形之生胚密度也較高。5、當(dāng)粉末太細(xì),粉末間摩擦力太大,無法通過2.54mm之孔徑時。

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粉末冶金(PowderMetallurgy)是制取還原鐵粉金屬粉末,及采用成形和燒結(jié)工藝將金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)制成材料和制品的工藝技術(shù)。它是冶金和材料科學(xué)的一個重要分支學(xué)科。從上面的講述相信大家也能夠看出一點兩者之間的關(guān)系。正如上面所說的,粉末冶金其實是由兩道工序組成的。一個是冶金粉末的制取,另一個是粉末冶金零件的燒結(jié)、壓制。

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測定還原鐵粉中氧含量的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)是什么,還原鐵粉中氧含量判定常使用GB/T5158-1999中的氫損試驗方法,該方法將鐵粉置于規(guī)定條件下的氫氣流中進行加熱,氧化物被氫還原,失去氧從而質(zhì)量減少,通過質(zhì)量減少量來估算相應(yīng)的氧含量。還原鐵粉中氧含量超標(biāo)會帶來什么危害,在粉末冶金領(lǐng)域中,鐵粉中的氧含量如果超標(biāo)致使燒結(jié)過程中燒結(jié)制品產(chǎn)生脫碳現(xiàn)象,從而使制品內(nèi)部疏松,尺寸增大、機械強度變差。由于碳的損失熱處理過程后達不到所需硬度。總的來說,鐵粉中氧含量超標(biāo)的判定對于粉末冶金來說尤為重要,粉末冶金生產(chǎn)廠家倘若未對進貨原材料鐵粉進行氧含量的檢測,一旦有氧含量超標(biāo)的鐵粉投入生產(chǎn),在燒結(jié)、淬火后才能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷,這樣就無法批量返工而報廢,不僅浪費寶貴的工時,而且還帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。