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還原鐵粉密度可以說是與粉末冶金息息相關(guān)的，壓制前、壓制中、壓制后都需要對粉末冶金件的密度進(jìn)行檢測，不同階段對應(yīng)檢測的密度是不同的，合格的產(chǎn)品方能出廠。那么對于鐵基制品還原鐵粉的密度都有哪些呢？今天我們就來了解一下還原鐵粉的視密度。1、粉末外觀密度又稱為視密度，是將粉末填入已知體積后所得之密度。2、其測定是相似于當(dāng)零件制造時，粉末填充到固定容積的模穴中之粉末重量。3、粉末外觀密度測試提供粉末物理特性評定的準(zhǔn)則。4、粉末外觀密度高表示粉末顆粒間摩擦力小、流動性佳。使得成形時粉末容易迅速流入模具的模穴中，而使成形之生胚密度也較高。5、當(dāng)粉末太細(xì)，粉末間摩擦力太大，無法通過2.54mm之孔徑時。

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新型還原鐵粉隧道窯的設(shè)計方案，為了解決業(yè)內(nèi)長期沒有解決的還原鐵粉用的隧道窯耗能高，成本高的問題，為此發(fā)明了直接還原鐵粉隧道窯法。該方法解決了業(yè)內(nèi)長期沒有解決的還原鐵粉用的隧道窯耗能高，成本高的問題。下面我們就來說一下該設(shè)計方案的具體細(xì)節(jié)，總的設(shè)計方案基本就是這樣。

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土壤中的成分含量由于其復(fù)雜性是比較難于測量的，今天就給大家介紹下如何用還原鐵粉來測量土壤中氮的含量。現(xiàn)實生活中我們經(jīng)常需要對物質(zhì)的成分含量進(jìn)行測定，這些測定無非也就是進(jìn)行一系列的化學(xué)反應(yīng)比如，置換還原反應(yīng)等來進(jìn)行的。對于活性高的物質(zhì)我們可以直接測量，但對于有些物質(zhì)特別是難于提取的物質(zhì)我們須用化學(xué)試劑來進(jìn)行。

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制備還原鐵粉冶金用的原料鐵粉須要對原料鐵粉進(jìn)行還原。由于粉末冶金制品的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，應(yīng)用的技術(shù)領(lǐng)域日益廣泛。尤其是粉末冶金制品的特殊質(zhì)量，使其在一些高科技領(lǐng)域的應(yīng)用越來受到重視。粉末冶金用的原料鐵粉的質(zhì)量也越受重視。傳統(tǒng)隧道窯法生產(chǎn)還原鐵粉的弊端是什么,制備一次還原鐵或粉末冶金用的原料鐵粉的還原設(shè)備主要是隧道窯。目前，隧道窯存在的主要問題是耗能高，成本高，污染嚴(yán)重等一系列不合理的因素。

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未添加還原鐵粉時，壓坯密度只有6.52g/cm3，說明Fe-1.1Ni-0.5Mo-0.5Cr預(yù)合金粉末的變形抗力很高，壓縮性不好。在預(yù)合金粉末中添加還原鐵粉后，壓坯密度顯著提高。這一方面是因為添加的還原鐵粉為海綿狀結(jié)構(gòu)，在壓制時很容易相互鑲嵌、搭接，導(dǎo)致壓坯密度提高。另一方面，還原單質(zhì)鐵粉的變形抗力小，在壓縮過程中容易發(fā)生塑性變形，使得壓坯密度提高。因此，在氣霧化合金粉末中添加部分還原鐵粉，能改善粉末的壓制性能，并降低混合粉末的變形抗力，從而提高壓坯密度。